一、混合氣體腐蝕試驗箱用途 

混合氣體腐蝕試驗箱用于模擬含SO?、H?S、NO?、Cl?等氣體的復(fù)雜腐蝕環(huán)境，評估電子元器件、汽車零部件、航空航天材料等在極端條件下的耐腐蝕性能。本方案基于GB/T2423.19-2013 《接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗》

、GB/T2423.20-2014 《接觸點和連接件的硫化氫腐蝕試驗》、GB/T2423.51-2014  電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗Ke 流動混合氣體的腐蝕試驗、IEC68-2-60 人造低濃度污染氣體腐蝕試驗、EN60068-2-60試驗Ke 流動混合氣體的腐蝕試驗、EIA-364-65B 混合氣體腐蝕試驗方法等執(zhí)行標準，GB/T 2423.51等測試方法，結(jié)合高精度控制與**設(shè)計，確保試驗數(shù)據(jù)可靠性及操作人員**。

二、設(shè)備核心指標 

 1. 箱體核心參數(shù)

溫度范圍	15℃-50℃
溫度波動度	± 0.5℃
溫度均勻度	2℃
溫度偏差	±1.0℃
濕度范圍	50%-80%R.H
濕度偏差	±2%
定量泵流量范圍	0-100ml/min*4
流量精度	0.1ml/min（四通道獨立調(diào)節(jié)）
二氧化硫（SO?）濃度（體積比）	10PPb-30ppm
硫化氫（H?S）濃度（體積比）	5ppb-15ppm
二氧化氮（NO?）濃度（體積比）	100ppb-500ppb
氯氣（Cl?）濃度（體積比）	5-50ppb

2. 性能參數(shù) 

參數(shù)名稱	64L	150L	300L	600L	960L
內(nèi)艙尺寸 （深*寬*高mm）	400*400*400	500*500*600	650*650*710	830*830*880	800*1500*800
外形尺寸 （深*寬*高mm）	880*1420*1500	950*1600*1650	1100*1750*1880	1300*2000*1920	1400*2500*2000
內(nèi)箱體材質(zhì)	SUS316+PTFE噴涂
外箱體材質(zhì)	SUS304+靜電噴涂
功率	AC380V,5.5KW	AC380V,9KW	AC380V,11KW	AC380V,14KW	AC380V,18KW
供水量	0.3L/min	0.6L/min	1L/min	1.5L/min	2L/min
整機噪音	≤60dB			≤65dB

 三、結(jié)構(gòu)與功能設(shè)計 

 1. 材質(zhì)與密封系統(tǒng) 

（1）內(nèi)艙材質(zhì)：SUS316L不銹鋼+PTFE噴涂；加強材料：角鐵和槽鋼；箱體底架：8號槽鋼；樣品架：SUS316不銹鋼板沖孔制作，防腐蝕且經(jīng)久耐用。 

特性	SUS316L+PTFE噴涂	PP板材（行業(yè)大部分使用）
耐腐蝕性	航空級SUS316L不銹鋼結(jié)合PTFE噴涂，耐受SO?、H?S、NO?、Cl?等混合氣體及強酸強堿環(huán)境，雙重防護抵抗高濃度腐蝕氣體滲透。	僅適用于中低濃度腐蝕環(huán)境，長期易老化
機械強度	抗壓強度≥500MPa，不變形、抗沖擊	強度低（抗拉強度約30MPa），易變形
溫度適應(yīng)性	工作溫度范圍-70℃~+250℃；，避免PP材質(zhì)熱變形導(dǎo)致的密封失效。	*高耐溫僅80℃，高溫易軟  化
表面特性	PTFE噴涂后表面光潔度Ra≤0.8μm，不粘附殘留物，減少交叉污染風險。	表面粗糙，易吸附腐蝕物，清潔困難
使用壽命	≥10年（實驗室驗證）	3~5年需更換

（2）箱體設(shè)計：美觀與功能融合 

- 整體設(shè)計： 

  - 流線型箱體，SUS304不銹鋼+靜電噴涂工藝，啞光質(zhì)感，抗指紋、防劃痕。 

  - 嵌入式控制面板與隱藏式接口，提升工業(yè)美學(xué)。 

- 便捷性功能： 

  - 快速裝卸樣品：可拆卸SUS316樣品架，兼容懸掛或平放。 

  - 人性化操作：前置門把手，門內(nèi)側(cè)集成工具掛鉤及標簽插槽。

- **防護： 

  - 雙層密封門：雙硅膠密封條，泄漏率＜0.1%/h。 門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉；體外門和內(nèi)門之間同樣采用耐高溫之高張性密封條，確保有害氣體無泄漏，采用迫緊式門把手，操作更容易；

2. 制冷系統(tǒng)

2.1 制冷系統(tǒng)組成:

2.1.1 制冷劑：環(huán)保制冷劑R404a

2.1.2 制冷壓縮機：全進口壓縮機

2.1.3  冷凝模式：風冷冷凝器；

2.1.4  制冷方式：機械壓縮制冷

2.1.5  熱交換器：板式換熱

2.2 制冷系統(tǒng)的設(shè)計采用了全自動的保護措施。通過將液體制冷劑噴射到壓縮機吸氣管路來防止壓縮機在高溫境冷卻階段產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；

3. 加熱及氣體循環(huán)系統(tǒng) 

- 風道設(shè)計：多翼離心風機+鈦合金加熱管，強制水平對流。 

 4. 廢氣處理系統(tǒng) 

- 廢氣三級過濾： 

  1） 酸堿中和室：NaOH溶液自動噴淋（pH≥10），中和酸性氣體。 

 2）水汽冷凝室：不銹鋼盤管冷凝，分離液態(tài)腐蝕物。 

  3）活性炭吸附室：蜂窩狀活性炭濾芯，吸附殘留有害氣體。 

 -室內(nèi)空氣過濾： 

因人為因素或者配件的一些不確定性，可能會導(dǎo)致設(shè)備氣體泄漏，針對于上述問題本公司作以下處理：

1）氣體泄漏后會觸發(fā)報警器報警，設(shè)備自動停機并觸發(fā)報警；

2）設(shè)備外部的氣體過濾系統(tǒng)啟動，風機強制循環(huán)室內(nèi)空氣；

3）等內(nèi)部空氣中的有害氣體成分低于報警值后，室內(nèi)過濾裝置停止；

4）設(shè)備報警停止后，操作人員配帶防毒面具進入，檢查漏點并處理。

 5. 氣體鋼瓶放置柜 

**柜內(nèi)部設(shè)計前后兩部分，前部分為試驗鋼瓶放置，后部分為儲存鋼瓶放置因氣體泄漏*容易發(fā)生泄漏的就是經(jīng)常操作的鋼瓶減壓閥，所以在鋼瓶柜的內(nèi)部設(shè)計一組氣體報警器，含有二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣報警器，防止操作不當或者管路接頭松動引發(fā)的**隱患。

四、控制系統(tǒng)與智能化功能  

1、控制器采用PLC+工業(yè)觸摸屏組合的方式進行控制；

2、控制系統(tǒng)支持部分數(shù)據(jù)開放通訊協(xié)議（Modbus_TCP或Modbu_RTU），同時支持局域網(wǎng)內(nèi)遠程監(jiān)控等。

3、控制系統(tǒng)具有歷史數(shù)據(jù)查閱、存儲功能，存儲周期≥2年（具體視采集頻率而定）。

                                 (控制畫面主頁圖）

 五、**保護系統(tǒng) 

1. 泄漏應(yīng)急機制： 

   - 箱體負壓設(shè)計（-10Pa~-50Pa），泄漏時觸發(fā)聲光報警并啟動應(yīng)急排風。 

   - 鋼瓶柜內(nèi)置四合一傳感器，濃度超標自動報警。  

2. 電氣**： 

   - 過流保護、缺相保護、接地電阻≤0.4Ω，漏電斷路器動作時間≤0.1s。 

  六、售后服務(wù)與質(zhì)保 

1. 質(zhì)保期：整機1年，核心部件（壓縮機、控制器）3年，耗材（過濾模塊）免費更換1次。 

2. 響應(yīng)時效：2小時電話支持，48小時上門提供服務(wù)（國內(nèi)主要城市）。 

3. 培訓(xùn)服務(wù)：2天現(xiàn)場操作培訓(xùn)（含標準試驗流程、日常維護）。 

 七、運輸與安裝要求 

- 包裝：全封閉木箱（防震泡沫填充），外部標注防潮、防傾倒標識。 

- 安裝環(huán)境： 

  - 地面承重≥500kg/m2，通風良好，環(huán)境溫度5℃~30℃。 

  - 電源：AC380V±10%，50Hz，接地電阻≤4Ω。 

注：本方案支持定制化配置，如增加氣體種類（如NH?、O?）或升級智能物聯(lián)功能（APP遠程監(jiān)控）。